CNC-frees- en boorbewerkingscentrum

Een CNC-freesmachinecentrum (Computer Numerical Control) is een werktuigmachine die wordt gebruikt voor precisiebewerkingen in industrieën zoals productie, lucht- en ruimtevaart en automobielindustrie. Het maakt gebruik van computerbesturing om materiaal nauwkeurig van een werkstuk te verwijderen. Het centrum van de freesmachine bevat een snijgereedschap, meestal een roterende frees, die materiaal verwijdert door het te snijden of vorm te geven. De CNC-technologie maakt automatisering en nauwkeurige controle over het freesproces mogelijk. De bewegingen van de machine worden geprogrammeerd met behulp van computersoftware, waardoor de frees langs vooraf gedefinieerde paden wordt geleid om de gewenste vorm te creëren of materiaal met nauwkeurigheid te verwijderen. Het CNC-freesmachinecentrum biedt veelzijdigheid en flexibiliteit bij bewerkingen. Het kan een verscheidenheid aan taken uitvoeren, waaronder frezen, boren, kotteren en tappen. Deze flexibiliteit maakt de productie van complexe onderdelen en componenten met hoge precisie en herhaalbaarheid mogelijk. CNC-freesmachinecentra zijn er in verschillende maten en configuraties om tegemoet te komen aan verschillende werkstukafmetingen en bewerkingsvereisten. Ze zijn in staat zowel kleine als grootschalige projecten aan te pakken.

 

1, CNC-besturingssysteem standaardfunctie

2, As constant temperatuursysteem

3, Automatisch uitschakelapparaat

4, hydraulisch eenheidssysteem

5, Snijvloeistofeenheid

6, Automatisch smeersysteem

7, Driekleurig waarschuwingslicht

8, werklicht

9, handwielbedieningskast

10, RS-232-interface

11, Warmtewisselaarconfiguratie

12, Spaanverwijderaar en spaanderemmer

13, Funderingsbouten en niveauafstellingspads

14, Bedieningshandleiding en schakelschema van de controller

15, Bedieningshandleiding mechanische veiligheid

16, Precisietesttafel

17, Spatbescherming en handmatige deur

18, Een set mechanisch aanpassingsgereedschap

☆CNC-systeem Simens/Mutsubishi/Fanuc/KND

☆Elk asroosterapparaat☆Schijfmagazijn / kettingmagazijn

☆Wateropbrengst spilcentrum 2-7MPa

☆12000-15000 mechanische spindel

☆Vierassige functie

☆Rechthoekige freeskop

Basis: De basis is de basis van de machine en biedt stabiliteit en ondersteuning voor alle andere componenten. Het is meestal gemaakt van zwaar en stijf materiaal, zoals gietijzer of staal.

Kolom: De kolom is een verticale structuur die op de basis is gemonteerd. Het herbergt het aandrijfmechanisme met de verticale as (Z-as) en ondersteunt de andere belangrijke componenten van de machine.

Dwarsbalk: De dwarsbalk, ook wel brug of portaal genoemd, is een horizontale balk die de twee kolommen met elkaar verbindt. Het biedt stabiliteit en stijfheid aan de machine en ondersteunt het X-as aandrijfmechanisme.

Tafel: De tafel is een vlak oppervlak dat op de dwarsbalk of rechtstreeks op de kolommen wordt gemonteerd. Het houdt het werkstuk of de werkstukhouder op zijn plaats tijdens bewerkingen. De tafel kan vast of verplaatsbaar zijn, afhankelijk van het ontwerp van de machine.

Spindel: De spil is het belangrijkste roterende onderdeel van de machine en bevat het snijgereedschap. Het wordt aangedreven door een motor en kan verticaal (Z-as) of horizontaal (X-as) bewegen om het snijgereedschap nauwkeurig te positioneren. De spilsnelheid en -richting kunnen worden geregeld om verschillende bewerkingen uit te voeren.

Asaandrijfmechanismen: CNC-freesmachinecentra hebben doorgaans drie primaire bewegingsassen: X-as (horizontale beweging langs de dwarsbalk), Y-as (verticale beweging langs de kolom) en Z-as (verticale beweging van de spil). Elke as wordt aangedreven door een motor en geleid door nauwkeurige lineaire geleidingen of kogelomloopspindels om een ​​nauwkeurige positionering te bereiken.

Bedieningspaneel: Het bedieningspaneel herbergt het CNC-besturingssysteem, dat een computer, monitor en invoerapparaten zoals een toetsenbord en muis omvat. Hiermee kunnen operators de machine programmeren en besturen, bewerkingsparameters instellen en het bewerkingsproces bewaken.

Gereedschapsmagazijn: Veel CNC-freesmachinecentra beschikken over een gereedschapsmagazijn dat zich vlakbij de spil bevindt. Het gereedschapsmagazijn bevat meerdere snijgereedschappen en maakt automatische gereedschapswissels tijdens bewerkingen mogelijk. Het magazijn kan van het carrouseltype, het armtype of het trommeltype zijn, afhankelijk van het ontwerp van de machine.

Koelsysteem: Een koelsysteem wordt vaak geïntegreerd in CNC-freesmachinecentra om de tijdens de bewerking gegenereerde warmte af te voeren en spanen en vuil te verwijderen. Het koelsysteem omvat doorgaans pompen, filters en mondstukken om koelvloeistof (meestal een mengsel van water en koelvloeistofadditieven) naar het snijgebied te brengen.

Dit zijn de hoofdstructuren die vaak voorkomen in CNC-freesmachinecentra. Het specifieke ontwerp en de configuratie kunnen variëren afhankelijk van het machinemodel, de grootte en de beoogde toepassing.

Hoge productiviteit: CNC-freesmachinecentra kunnen de productiviteit aanzienlijk verbeteren. Ze kunnen bewerkingstaken snel en efficiënt uitvoeren, waardoor de totale productietijd wordt verkort en de output wordt verhoogd. Bovendien verhoogt hun vermogen om bewerkingen met meerdere assen en gelijktijdige bewerkingen uit te voeren de productiviteit.

Veelzijdigheid: CNC-freesmachinecentra zijn veelzijdig en kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder metalen, kunststoffen, composieten en hout. Dit maakt ze geschikt voor verschillende industrieën, zoals de automobielsector, de ruimtevaart, de elektronica en de meubelproductie.

Bewerking van complexe onderdelen: CNC-freesmachinecentra zijn in staat complexe onderdelen met ingewikkelde geometrieën te bewerken. Dankzij hun meerassige beweging en hoge precisie kunnen ze met gemak complexe vormen, contouren en kenmerken aan.

Consistentie en herhaalbaarheid: Zodra een bewerkingsprogramma is ingesteld, kunnen CNC-freesmachinecentra herhaaldelijk identieke onderdelen produceren, waardoor consistentie en herhaalbaarheid worden gegarandeerd. Hierdoor worden menselijke fouten geëlimineerd en blijft de uniformiteit in de productie behouden.

Kosteneffectiviteit: CNC-freesmachinecentra bieden kosteneffectiviteit op de lange termijn. Hun hoge productiviteit, nauwkeurigheid en efficiëntie kunnen leiden tot minder materiaalverspilling, minimale herbewerking en verbeterde algehele productieprocessen, wat in de loop van de tijd tot kostenbesparingen leidt.

Prototyping: CNC-freesmachinecentra worden vaak gebruikt in prototyping-toepassingen. Ze maken een snelle en nauwkeurige productie van prototypes mogelijk, waardoor ontwerpers en ingenieurs hun ontwerpen kunnen testen en verfijnen voordat ze op volledige schaal worden geproduceerd.

Productieproductie: CNC-freesmachinecentra worden veel gebruikt in de productieproductie voor de efficiënte en nauwkeurige productie van onderdelen en componenten. Ze worden gebruikt in industrieën zoals de automobielsector, de ruimtevaart, medische apparatuur, consumentenelektronica en machinebouw.

Matrijzen- en matrijzenbouw: CNC-freesmachinecentra worden op grote schaal gebruikt in de matrijzen- en matrijzenbouwindustrie. Ze kunnen op efficiënte wijze mallen en matrijzen met complexe vormen en contouren produceren, waardoor een hoge precisie en kwaliteit wordt gegarandeerd.

Maatwerk: CNC-freesmachinecentra worden gebruikt bij productie op maat, waarbij unieke of gespecialiseerde onderdelen vereist zijn. Ze maken de productie mogelijk van op maat gemaakte componenten die zijn afgestemd op specifieke klantvereisten.

Reparatie en onderhoud: CNC-freesmachinecentra worden gebruikt bij reparatie- en onderhoudswerkzaamheden.

Populaire tags: CNC-frees- en boorbewerkingscentrum, China Fabrikanten van CNC-frees- en boorbewerkingscentra