Compact horizontaal bewerkingscentrum

Compact horizontaal bewerkingscentrum

Fabrikanten staan ​​onder constante druk om meer onderdelen te produceren, terwijl ze de productiekosten onder controle houden en de bestaande fabrieksruimte beter gebruiken. Een compact horizontaal bewerkingscentrum is ontworpen om aan deze eisen te voldoen door een kleinere machinevoetafdruk te combineren met de hoge prestaties die nodig zijn voor continue industriële productie.
Aanvraag sturen
product Introductie

Verhoog de productiecapaciteit zonder uw fabriek uit te breiden

 

Fabrikanten staan ​​onder constante druk om meer onderdelen te produceren, terwijl ze de productiekosten onder controle houden en de bestaande fabrieksruimte beter gebruiken. Een compact horizontaal bewerkingscentrum is ontworpen om aan deze eisen te voldoen door een kleinere machinevoetafdruk te combineren met de hoge prestaties die nodig zijn voor continue industriële productie.

 

Waarom kiezen voor een compacte HMC?

 

In tegenstelling tot een conventioneel bewerkingscentrum dat de machinegrootte eenvoudigweg verkleint, is een compact horizontaal bewerkingscentrum ontworpen om de productie-efficiëntie en het financiële rendement per vierkante meter fabrieksruimte te maximaliseren.

 

Operationele voordelen
• Hogere productiedichtheid: installeer meer machines binnen uw bestaande werkplaats.
• Superieure spaanafvoer: de door zwaartekracht-ondersteunde spaanval zorgt voor een continue, ononderbroken bewerking.
• Maximaal spilgebruik: ultra-snelle gereedschap-tot-gereedschapswisseltijd ([X] seconden) minimaliseert niet-snijtijd.
• Klaar voor automatisering: plug-en-play-compatibiliteit met geautomatiseerde productiesystemen.

 

Financiële voordelen
• Verkorte cyclustijden: dankzij multi{0}}bewerking kunnen complexe onderdelen in minder opstellingen worden voltooid.
• Lagere arbeidskosten: Ondersteunt machinaal bewerken zonder toezicht tijdens langere of nachtelijke diensten.
• Voorspelbare leveringsschema's: Minder productieonderbrekingen veroorzaakt door spanenophoping of gereedschapsslijtage.
• Geminimaliseerde herbewerking en uitval: de hoge nauwkeurigheid van de eerste- bewerking verbetert de algehele opbrengst.

 

Waarom compact in plaats van een standaard horizontaal bewerkingscentrum?

 

Kenmerk / voordeel

Compact horizontaal bewerkingscentrum

Standaard horizontaal bewerkingscentrum

Voetafdruk en ruimte

Kleinere installatievoetafdruk

Vereist aanzienlijke fabrieksruimte

Apparatuurdichtheid

Hogere machinedichtheid per

Lagere apparatuurdichtheid

Automatiseringsintegratie

Gemakkelijkere integratie in geautomatiseerde cellen

Vereist grootschalige automatiseringsruimte-

Doelwerkstukken

Ideaal voor middelgrote- precisieonderdelen

Bij voorkeur voor extra grote, zware componenten

Investering vooraf

Lagere investeringen in faciliteiten en infrastructuur

Hogere eisen aan ruimte en fundering

Uitgangsefficiëntie

Maximale productieopbrengst per vierkante meter

Lagere productiedichtheid

 

Stabiele structuur voor betrouwbare precisiebewerking

 

Een consistente bewerkingsnauwkeurigheid is afhankelijk van structurele stabiliteit en niet alleen van de spilsnelheid. Deze machine beschikt over een stevige, stijve mechanische structuur-die is ontworpen voor continue industriële productie.

 

Machinegieten met hoge -stijfheid:Premium gietijzeren basis om trillingen en harmonischen tijdens zwaar zagen te minimaliseren.

 

Precisie-spindelconstructie:Ontworpen voor hoge thermische stabiliteit en hoog-koppel, stabiele bewerkingsprestaties.

 

Geavanceerde bewegingsbediening:Precisiekogelomloopspindels en servosystemen met hoge-resolutie voor nauwkeurige, herhaalbare positionering.

 

Geoptimaliseerde thermische stabiliteit:Symmetrisch ontwerp om dimensionale variatie tijdens langdurig gebruik te verminderen.

 

Efficiënt chipbeheer:Spaanafvoer met brede- hals die de snijzone schoon houdt en de behuizing beschermt.

 

Automatisering klaar voor moderne slimme fabrieken

 

Nu fabrikanten steeds meer richting slimme productie gaan, moeten bewerkingscentra eenvoudig kunnen worden geïntegreerd met geautomatiseerde systemen. Dit compacte horizontale bewerkingscentrum kan worden geconfigureerd met:

Automatische palletwisselaar (APC)
Robotachtige laad- en lossystemen (gelede / portaalrobots)
Compatibiliteit met flexibel productiesysteem (FMS).
Automatische gereedschapsmeting en werkstukmeting
Bewaking van de standtijd van het gereedschap en automatische detectie van gereedschapsbreuk
Hoge-druk door-spindelkoelmiddel (TSC) en spanentransportband
Manufacturing Execution System (MES) en IoT-connectiviteit

 

Typische toepassingen en industrieën

 

De machine is met name geschikt voor precisiecomponenten die multi-vlakbewerking vereisen tijdens een enkele opstelling, waardoor geometrische toleranties behouden blijven.

Typische werkstukken:

Transmissie- en versnellingsbakhuizen
Hydraulische kleplichamen en pomphuizen
Differentieelkasten en lagerstoelen
Compressor- en motorbehuizingen
Structurele componenten van aluminium
Precisie mechanische onderdelen

Doelsectoren:

Automobielproductie (EV & ICE)
Lucht- en ruimtevaart en defensie
Hydraulische en pneumatische uitrusting
Industriële machines en energieapparatuur
Productie van medische apparatuur
Hoge-precieze banenwinkels

 

Eenvoudig onderhoud voor maximale machinebeschikbaarheid

 

Het verkorten van de onderhoudstijd is essentieel voor het behoud van OEE. De machine is ontworpen met praktische, gemakkelijk- toegankelijke servicefuncties die routineonderhoud vereenvoudigen en ongeplande stilstand minimaliseren.

 

Gecentraliseerd automatisch smeersysteem voor probleemloos-vrij onderhoud.

 

Ergonomische toegangspunten voor snelle dagelijkse controles en onderhoud.

 

Toegankelijke koelvloeistoftank ontworpen voor snelle reiniging en vloeistofbeheer.

 

Modulaire elektrische lay-out om het oplossen van problemen en sneller onderhoud te versnellen.

 

Optionele configuraties

 

Configureer de machine zodat deze precies bij uw productieomgeving past, of u zich nu richt op productie met een hoge-mix, massaproductie of geautomatiseerde productiecellen:

Draaitafel met 4e-as

Uitgebreid gereedschapsmagazijngereedschap

Hoge-spindelopties

Olienevelcollector voor een schonere fabrieksomgeving

CE-compatibele/UL-compatibele elektrische systemen

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Wat zijn de belangrijkste voordelen van een compact horizontaal bewerkingscentrum?

A: Dankzij het compacte formaat kunnen fabrikanten de productiecapaciteit vergroten zonder de fabrieksruimte uit te breiden, terwijl de stijfheid en bewerkingsprestaties behouden blijven die nodig zijn voor industriële productie.

Vraag: Is deze machine geschikt voor massaproductie?

EEN: Ja. Dankzij de snelle gereedschapswisseling, de optionele palletwisseling en de automatiseringscompatibiliteit is deze machine zeer geschikt voor de productie van middelgrote- en grote- volumes.

Vraag: Welke materialen kunnen worden bewerkt?

A: De machine kan aluminiumlegeringen, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, gietijzer, koperlegeringen en andere technische materialen verwerken, indien gecombineerd met het juiste gereedschap.

Vraag: Hoe verbetert de horizontale spil de bewerkingsefficiëntie?

A: De horizontale spil zorgt ervoor dat spanen op natuurlijke wijze van het werkstuk vallen, waardoor de ophoping van spanen rond het snijgebied wordt verminderd en de bewerkingsstabiliteit tijdens lange productieruns wordt verbeterd.

Vraag: Kan de machine worden geïntegreerd in een geautomatiseerde productielijn?

EEN: Ja. Het ondersteunt robotachtige laadsystemen, automatische palletwisselaars, flexibele productiesystemen (FMS) en andere automatiseringsoplossingen voor onbewaakte productie.

Vraag: Hoe verlaagt de machine de productiekosten?

A: Door het gebruik van de spil te vergroten, de cyclustijden te verkorten, de handmatige handelingen te verminderen en nabewerkingen te minimaliseren, helpt de machine de productiekosten van elk voltooid onderdeel te verlagen.

Vraag: Is routineonderhoud ingewikkeld?

A: Nee. Functies zoals gecentraliseerde smering, toegankelijke onderhoudspunten, efficiënte spaanafvoer en modulaire elektrische componenten vereenvoudigen routineonderhoud en verminderen de uitvaltijd voor onderhoud.

Vraag: Kan de machine worden aangepast voor verschillende toepassingen?

EEN: Ja. Spilsnelheid, gereedschapsmagazijncapaciteit, draaitafels, koelmiddelsystemen, tastsystemen en automatiseringsinterfaces kunnen allemaal worden geconfigureerd om aan specifieke productievereisten te voldoen.

 

Populaire tags: compact horizontaal bewerkingscentrum, China fabrikanten van compacte horizontale bewerkingscentra

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek