Rollerpersbrikettenmachine

Rollerpersbrikettenmachine

Inleiding De Roller Press Briquette Machine is een soort briketmachine die tegenwoordig veel wordt gebruikt in de industrie. Die poedervormige materialen en afval, die in de oven moeten worden gebruikt; die brandstofmaterialen, die samen moeten worden gevormd om een ​​beter verwarmingseffect te krijgen, en...
Aanvraag sturen
product Introductie

Invoering
De Roller Press Briquette Machine is een soort briketmachine die tegenwoordig veel wordt gebruikt in de industrie. Die poedervormige materialen en afval, die in de oven moeten worden gebruikt; die brandstofmaterialen, die samen moeten worden gevormd om een ​​beter verwarmingseffect te krijgen, en andere materialen, die moeten worden gebruikt als een vorm zoals een bal of kussen met een bepaalde maat, enz. hebben allemaal de rolbriketpers nodig om het briketwerk uit te voeren .

product-1-1
Werkend principe
Voer de grondstof naar de trechter bovenop de Roller Press Briquette Machine, waarna deze door zwaartekracht of een dwangtoevoersysteem naar het onderste rolpersgebied gaat.

In dit rollenpersgebied bevinden zich twee dezelfde persrollen met kogelzakken op het oppervlak, die met een constante maar tegengestelde snelheid draaien. Wanneer het materiaal de bijthoek tussen de twee rollen binnendringt, wordt het geleidelijk samengedrukt naarmate de bijthoek kleiner wordt. Op het moment dat de twee kogelzakken samenvallen, bereikt de briketdruk een maximum en wordt er briket gemaakt. Vervolgens worden de twee kogelzakken geopend en begint de briket elastisch uit te zetten en eraf te vallen.

In de rolbriketpersmachine wordt de grondstof aan beide zijden geperst en is de druk van elke rol hetzelfde.


Proces voor het produceren van briketten
Hieronder vindt u de stappen om hoogwaardige biomassabriketten te produceren met behulp van verschillende soorten briketpersmachines:

• Inzamelen van biomassaafvalgrondstoffen
• Verpletteren
• Drogen
• Het samenpersen van het afvalmateriaal in de vorm van een briket
• Verpakken en laden van de eindproductbriketten

 

Voedingsstructuur
Voedingsstructuren zijn van verschillende typen. Veel voorkomende feeders zijn zwaartekrachtfeeders en forcefeeders.

Zwaartekrachtvoeder is de meest gebruikelijke manier van voeren, het verlaagt zowel de investering als het elektriciteitsverbruik.

Force feeder wordt gebruikt voor homogenisatie en initiële materiaalverdichting, maar ook voor het overwinnen van de stromingsweerstand veroorzaakt door dammen in de uitlaat. Het biedt gunstige effecten van een toename van de materiaaldruk, een toename van de verdichtingsgraad, en zorgt voor de uniformiteit van de stroom, is een middel voor het doseren, ontluchten en voorverdichten van materiaal. Het garandeert een stabiele productkwaliteit en een verhoogde briketteringsefficiëntie.


Hydraulisch systeem
Het hydraulische systeem wordt gebruikt om druk uit te oefenen op de hydraulische tank, de druk dwingt de drijvende rol dichter bij de briketmaterialen en de stationaire rol.

De druk kan op elk moment worden aangepast om aan uw speciale werkeisen te voldoen.

Het wordt ook gebruikt als veiligheidsvoorziening wanneer het materiaal in de opening van de rollen wordt gedrukt. Het elektronische besturingssysteem regelt het hydraulische systeem om te voorkomen dat de walsen beschadigd raken als ze overbelast of geblokkeerd zijn.

Er is ook een wigsteunrol beschikbaar voor briketpersen met lage druk en een veel lagere prijs, terwijl de werkomstandigheden stabiel zijn.


Industrieel gebruik
Roller Press Briquette Machine wordt veel gebruikt in de industrie, de belangrijkste gebieden zijn:

Chemisch gebied;
Mineralen en ertsen;
Staalindustrie/Metallurgie;
Industrieel afval en bijproduct;
Steenkool, houtskool, op koolstof gebaseerde producten;
Zoutindustrie;
Enz.


Functies
Gemakkelijk uitwerpen van aangepaste zakformaten en -vormen;
Hoge standaard super slijtvaste legering;
Makkelijk onderhoud;
Variabele snelheidswals en forcefeeder zorgen voor een hogere productkwaliteit;

 

TECHNISCHE PARAMETERS

 

Model Diameter rol. Rolbreedte Totale druk Max. lijnspecifieke druk Hoofdmotorvermogen Capaciteit Gewicht
(mm) (mm) (t) (t/cm) (kW) (t/h) (t)
GY520-150 520 196 150 8 55 2.2-3.5 13.7
GY650-220 650 205 220 11 90 4-6.5 19.2
GY750-200 750 320 200 6 110 7-10 24.5
GY750-300 750 280 300 11 185 6-8.5 34
GY800-380 800 350 380 11 200 8-10 39.3
GY1000-350 1000 460 350 8 250 10-15 50
GY1000-450 1000 500 450 9 280 14-17 58.5
GY1000-500 1000 500 500 10 315 15-20 58.5
GY1000-500 1000 900 450 5 280 25-30 63
GY1000-540 1000 900 540 6 185×2 30-35 59.3
GY1200-800 1200 900 800 8 280×2 40 110
GY1400-1000 1400 1000 1000 10 355×2 50 156

Populaire tags: rolpersbriketmachine, China rolpersbriketmachinefabrikanten

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek