Grote CNC-freesmachine
Een grote cnc-freesmachine is een type freesmachine waarbij de kolom (het verticale onderdeel van de machine) langs de X--as beweegt terwijl het werkstuk stil blijft staan. Dit ontwerp zorgt voor verhoogde stabiliteit en nauwkeurigheid, vooral bij het bewerken van grote of zware onderdelen.
producten

| Prestatie | FRT-SP10400 | FRT-SP120450 | |
| Reis | |||
| Werktafelverplaatsing (X/Y/Z) | mm | 10000/4350/1500 | 12000/4850/1500 |
| Afstand van spiloppervlak tot werktafel | mm | 100-1600 | 500-2000 |
| Portaalbreedte | mm | 4000 | 4500 |
| Spoorweg | Twee lineaire geleiderails, één geharde rail | ||
| Werktafel | |||
| Tafelgrootte | mm | 10000x3500 | 12000x40000 |
| Het maximale draagvermogen van de werkbank | T | 15/㎡ | 15/㎡ |
| Splindel | |||
| De spilconus (model mouwdiameter) | mm | BT50/195 | BT50/220 |
| Het vermogen van de spilmotor | kW | 45 | 55 |
| Splindel snelheid | toerental | 4000 | 4000 |
| Nauwkeurigheid | |||
| Positieprecisie | mm | 0.02/1000 | 0.02/1000 |
| Herhaalde positieprecisie | mm | ±0.015 | ±0.015 |
| Maat | |||
| Netto gewicht | T | 160 | 180 |
onderdelen

Kolom verplaatsen
Verwijst naar de verticale component van de freesmachine waarin de spil zit en die langs de X--as beweegt.
CNC (computernumerieke besturing)
Geeft aan dat de machine wordt bestuurd door een computerprogramma, waardoor nauwkeurig en geautomatiseerd kan worden gewerktmachinale bewerkingen.
Freesmachine
Een werktuigmachine die wordt gebruikt om vaste materialen te vormen door materiaal te verwijderen met een roterende frees.
Tandheugel en rondsel
Tandheugels worden voornamelijk gebruikt om lineaire beweging van componenten zoals werktafels te bewerkstelligen. Wanneer het tandwiel draait, grijpt het in de tandheugel om de roterende beweging om te zetten in een lineaire beweging, waardoor het voedingssysteem van de portaalfreesmachine van stroom wordt voorzien. Zijn functie is om de stabiliteit en nauwkeurigheid van de beweging van de werktafel te garanderen, de belasting tijdens het snijproces te dragen, transmissiefouten te verminderen en de verwerkingsnauwkeurigheid te garanderen door middel van een redelijk tandprofielontwerp en installatie en foutopsporing. Het is een belangrijk transmissiecomponent voor de portaalfreesmachine om een efficiënte en nauwkeurige verwerking te bereiken.
Raspende liniaal
De roosterliniaal is een belangrijk positiedetectie-element, dat mechanische verplaatsing via foto-elektrische conversie omzet in elektrische signalen en terugkoppelt naar het CNC-systeem. Het kan de verplaatsing van bewegende delen, zoals de werkbank, nauwkeurig in realtime meten, gesloten-loopcontrole realiseren, de verwerkingsnauwkeurigheid verbeteren en de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de verwerking van complexe onderdelen garanderen.
volledig gesloten-lusmodus
Wanneer een portaalfreesmachine met een grote bewegende kolom een volledig gesloten-lusmodus gebruikt, zijn de voordelen aanzienlijk: de werkelijke positie van het gereedschap en het werkstuk wordt in realtime bewaakt via feedbackelementen zoals roosterlinialen, mechanische transmissiefouten worden direct gecorrigeerd en de positioneringsnauwkeurigheid wordt verbeterd tot op micronniveau; de dynamische respons is sneller en kan nog steeds stabiel blijven tijdens bewegingen met hoge- snelheid, waardoor de impact van trillingen op de verwerking wordt verminderd; het kan fouten compenseren die worden veroorzaakt door temperatuurvervorming, veranderingen in de belasting, enz., om verwerkingsconsistentie op de lange- termijn te garanderen; voor de verwerking van grote en complexe onderdelen kan het cumulatieve fouten effectief verminderen, de oppervlaktekwaliteit en vorm- en positienauwkeurigheid verbeteren, en is het vooral geschikt voor veeleisende scenario's zoals hoge-precisiematrijzen en lucht- en ruimtevaartcomponenten.
Functies

Verhoogde stabiliteit:Het ontwerp van de bewegende kolom zorgt voor meer stabiliteit in vergelijking met traditionele freesmachines met vaste kolom, vooral bij het bewerken van zware werkstukken.
Verbeterde nauwkeurigheid:De bewegende kolom maakt een nauwkeurige positionering van de spil mogelijk, wat resulteert in een nauwkeurige bewerking van complexe onderdelen.
Veelzijdigheid: Deze machines zijn vaak geschikt voor een breed scala aan materialen en bewerkingen, waardoor ze geschikt zijn voor verschillende industrieën en toepassingen.
Automatiseringsmogelijkheden:Omdat ze CNC-gestuurd zijn, kunnen bewegende kolomfreesmachines worden geprogrammeerd om bewerkingstaken automatisch uit te voeren, waardoor de efficiëntie en herhaalbaarheid worden vergroot.
Functies
Materiaalverwijdering:De primaire functie van een freesmachine is het verwijderen van materiaal van een werkstuk om de gewenste vorm, grootte en oppervlakteafwerking te bereiken.
Boren:CNC-freesmachines met bewegende kolommen kunnen ook boorbewerkingen uitvoeren, waardoor gaten van verschillende afmetingen en diepten in het werkstuk worden gemaakt.
Contouren:Met hun precieze bewegingsmogelijkheden kunnen deze machines complexe contouren en profielen nauwkeurig volgen, waardoor de productie van ingewikkelde onderdelen mogelijk is.
Toepassingen

Grote structurele onderdelen: zoals het frame, de giek, de draaischijf, enz. in machinebouwmachines. Deze onderdelen zijn groot van formaat (vaak meer dan enkele meters) en zwaar van gewicht, waardoor de werktuigmachine over voldoende draagvermogen en verwerkingsbereik moet beschikken. Het beweegbare kolomontwerp kan een groot bereik aan voerbewegingen realiseren om aan de algemene verwerkingsbehoeften te voldoen.
Matrijsdelen: waaronder grote stempelmatrijzen, matrijsframes en holtes van spuitgietmatrijzen. Deze onderdelen stellen hoge eisen aan verwerkingsnauwkeurigheid (zoals vlakheid, verticaliteit) en oppervlaktekwaliteit. De hoge-precieze spil en het toevoersysteem van de werktuigmachine kunnen de vormnauwkeurigheid van de matrijs garanderen.
Kastdelen: zoals grote verloopkasten, machinebedden etc., deze onderdelen hebben meestal meerdere vlakken en gatensystemen die bewerkt moeten worden. De freesmachine met beweegbare kolomportaal kan veelzijdige bewerkingen voltooien via één opspanning, klemfouten verminderen en de verwerkingsefficiëntie verbeteren.
Onderdelen voor spoorvervoer: zoals draaistellen en structurele framedelen van hogesnelheidstreinen of metro's. Deze onderdelen zijn niet alleen groot van formaat, maar stellen ook strenge eisen aan structurele sterkte en verwerkingsstabiliteit. De hoge-stijfheid van de werktuigmachine kan stabiliteit tijdens de bewerking garanderen en trillingen voorkomen die de nauwkeurigheid van de onderdelen beïnvloeden.
Onderdelen van energieapparatuur: zoals de basis van windenergieapparatuur, generatorbehuizing, enz. Deze onderdelen hebben complexe vormen en omvatten vaak de verwerking van gebogen oppervlakken en hellende oppervlakken. Het CNC-systeem dat met de werktuigmachine is uitgerust, kan meer--assen koppelen en de verwerking van complexe contouren nauwkeurig voltooien.
Veelgestelde vragen
Vraag: Zijn de bewerking en assemblage van de werktuigmachines samen?
Vraag: Bent u een fabriek of een handelsbedrijf?
Vraag: Wat is uw minimale bestelhoeveelheid en garantie?
Vraag: Hoe kan ik de meest geschikte machines kiezen?
Populaire tags: grote cnc-freesmachine, China grote cnc-freesmachinefabrikanten
Een paar
Vaste portaal CNC-freesVolgende
CNC-boormolenMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen













