CNC-portaalbewerkingscentrum

CNC-portaalbewerkingscentrum

Inleiding Het bewerkingscentrum van het portaaltype wordt niet alleen gebruikt voor het dubbele kolomontwerp van het frame van het bewerkingscentrum, maar ook voor een hoogontwikkelde machine. Het kan veel zware precisiebewerkingstaken tegelijk aan. Aanvankelijk, in het midden van de vorige eeuw, was de portaalstructuur...
Aanvraag sturen
product Introductie

Invoering
Het bewerkingscentrum van het portaaltype wordt niet alleen gebruikt voor het dubbele kolomontwerp van het frame van het bewerkingscentrum, maar ook voor een hoogontwikkelde machine. Het kan veel zware precisiebewerkingstaken tegelijk aan. Aanvankelijk, halverwege de vorige eeuw, werd de portaalstructuur ontwikkeld vanuit een freesmachine. Sindsdien heeft de ontwikkeling van dit speciale type machine goede vooruitgang geboekt in de industrie, vooral op het gebied van de lucht- en ruimtevaart. Tegenwoordig wordt het CNC Gantry Machining Center veel gebruikt in verschillende industrieën en heeft het een grote bijdrage geleverd aan de ontwikkeling van de industrie in de wereld.

product-1-1
Het maalproces
Wat het freesproces van het CNC Gantry Machining Center betreft, is het een proces waarbij een draaiend gereedschap wordt gebruikt om het werkstukmateriaal te verwijderen door het gereedschap in een of meer werkstukken te brengen. Deze verwerkingsmethode kan in verschillende richtingen worden uitgevoerd op CNC-bewerkingscentra van het portaaltype. Naast het draaien omvat het frezen van portaalbewerkingscentra een verscheidenheid aan bewerkingen, variërend van een enkel klein onderdeel tot zware en grote freestaken. Net als draaien is frezen een van de meest gebruikte bewerkingsmethoden en kan nauwkeurige toleranties binnen de exacte vereisten worden bereikt.


Traditionele draaibanken zijn relatief moeilijk om de productie en effectieve prestaties van werkstukken met complexe profielen te bereiken. Met deze verwachting ontstonden geleidelijk de volgende ontwikkelings- en machinecentrumconcepten. De term "bewerkingscentrum" kan worden gebruikt om verschillende CNC-boor- en freesmachines (computer numerieke besturing) te beschrijven, zoals een CNC-bewerkingscentrum van het portaaltype. CNC-bewerkingscentra van het portaaltype zijn meestal uitgerust met enkele belangrijke maar soms optionele accessoires, die met de behuizing zijn uitgerust, zoals een gereedschapsmagazijn, ATC (automatische gereedschapswisselaar), elektrisch gereedschapsrevolver, CMM (coördinatenmeetmachine), meerassige werktafel , enz.


Voordelen
Het CNC Gantry Machining Center heeft een doosconstructief ontwerp dat geschikt is voor beperkte werkruimte, en het uit één stuk bestaande ontwerp van de werktafel en kolommen zorgt voor stabiele, snelle invoerprestaties die voldoen aan de vereisten voor het snijden van precisievormen en aluminium.

Dit type bewerkingscentrum levert een efficiënte productiviteit met een krachtige spil en de beste structurele configuratie die u binnen de beschikbare tijd een glad en fijn oppervlak geeft. De maximale ijlgang van 3 assen bereikt 24 m/min, en de maximale snijvoeding is 24,000 mm/min.


Functies
De kolommen, het bed en de tafel van het CNC Gantry Machining Center zijn in één gegoten. De gewichtsverdeling van het piramidetype door de spil-, loop-, dwarsbalk- en bedopstelling.
X-as met dubbele direct aangedreven servomotor, plus dubbele lineaire schalen kunnen positioneringsnauwkeurigheid bij hoge snelheidsbewegingen garanderen.
De Z-as wordt direct aangedreven, een servomotor voorkomt dat de fout indirect wordt aangedreven tussen mechanismen, vermindert het energieverbruik en verbetert de bewegingsprestaties van de Z-as efficiënt.
De direct aangedreven spil met een toerental van 15000rpm heeft weinig geluid, speling, trillingen en energieverbruik en kan na snel zagen een hoge nauwkeurigheid van het werkstukoppervlak garanderen.
Lage tafelhoogte, kleinere bedieningszone en bredere deurbreedte zijn handige ontwerpen voor gebruikers.
Kettingspanentransporteur (standaard) kan ijzerspanen efficiënt verwijderen.

 

 

TECHNISCHE SPECIFICATIE

 

Technische specificatie FRT-2217 FRT-3018 FRT-4022 FRT-6035
Reis
Werktafelverplaatsing (X/Y/Z) mm 2200/1700/1000 3000/1800/1000 4000/2200/1000 6000/3500/1200
Afstand van spiloppervlak tot werktafel mm 0-1200 0-1200 0-1400 0-1600
Spoorweg Twee lineaire geleiderails, één geharde rail
Werktafel
Tafelgrootte mm 2200x1300 3000x1500 4000x1800 6000x2500
Het maximale draagvermogen van de werktafel T 5 7 12 20
Splindel
De spilconus (model mouwdiameter) mm BT50/155 BT50/155 BT50/190 BT50/190
Het vermogen van de spilmotor kW 18 22 26 30
Splindel snelheid toerental 6000 6000 6000 6000
Nauwkeurigheid
Positieprecisie mm 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000 0.01/1000
Herhaalde positieprecisie mm ±0.01 ±0.01 ±0.01 ±0.01
Maat
Netto gewicht T 23 30 40 75

Populaire tags: cnc portaalbewerkingscentrum, China cnc portaalbewerkingscentrum fabrikanten

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek