
CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom
Invoering
CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom combineren beproefd machineontwerp met geavanceerde technologie op het gebied van besturing en productie. Betrouwbaarheid en prestaties maken deze serie tot een favoriet onder veeleisende CNC-freeswerkplaatsen en interne producties. VMC's met dubbele kolom worden geleverd met opties voor grote werkcapaciteiten tot 236″ x 166″ x 60″ reizen en een tafeloppervlak van 236″ x 134″. De zware snijspindel en de stijve machinestructuur maken een hogere verticale bewerkingsefficiëntie mogelijk met een betere afwerking en een langere standtijd – wat resulteert in een grotere productiviteit en winstgevendheid rondom.
Premiumcomponenten verhogen de prestaties
We richten onze inspanningen op het verminderen van uw totale cyclustijd en het minimaliseren van de tijd die wordt verspild aan niet-snijbewerkingen, door tijdbesparende functies op te nemen in het ontwerp van ons dubbelkoloms bewerkingscentrum en door gebruik te maken van hoogwaardige componenten.
Het hart van het bewerkingscentrum.
De CNC-dubbelkolomsbewerkingscentra zijn voorzien van een krachtige cartridgespindel. Het lage basistoerental van de spil zorgt voor meer koppel voor de machine zonder dat er een tandwielkast nodig is, waardoor extra montage en onderhoud overbodig is.
Verlenging van de levensduur van de spindel + behoud van nauwkeurigheid.
We beschikken over systemen om de levensduur van de spindel te verlengen en de groei van de spindel als gevolg van warmteafvoer tegen te gaan. In de spindels gebruiken wij hoekcontactlagers. Deze lagers draaien op veel lagere temperaturen, waardoor ze een aanzienlijk langere levensduur hebben en een veel lagere kans op falen. Ze worden gesmeerd met een lucht/olienevel. Omdat het schoonhouden van de spil en het werkgebied essentieel is voor de prestaties van de machine, hebben we een luchtzuiveringssysteem aan de boven- en onderkant ingebouwd om verontreinigingen buiten de spil te houden.

Structuur en componenten
Het CNC-bewerkingscentrum met dubbele kolom omvat doorgaans een basis, twee verticale kolommen, een bovenbalk (dwarsrail) en een werktafel. De basis van de machine zorgt voor stabiliteit en een stevige ondergrond. De twee verticale kolommen zijn op de basis bevestigd. Deze kolommen bieden ondersteuning voor de dwarsrail waarin de snijspil zit.
De werktafel is ontworpen om grote, zware werkstukken veilig op te bergen. Vaak bevat het een draaitafel of palletsysteem om de bewerking van meerdere vlakken van een onderdeel in één opstelling mogelijk te maken. De snijspil, ondergebracht in de dwarsrail, beweegt in de lengterichting (X-as), verticaal (Z-as) en loodrecht (Y-as) op de X- en Z-as.
Belangrijkste kenmerken en voordelen
Verhoogde stabiliteit en stijfheid: De dubbele kolomconfiguratie biedt superieure stabiliteit en stijfheid, wat essentieel is voor het handhaven van de nauwkeurigheid tijdens de bewerking. Het vermindert trillingen en handhaaft een hoog nauwkeurigheidsniveau, zelfs tijdens bewerkingen met hoge snelheid of bij het werken met harde materialen.
Groot werkbereik: Het dubbele kolomontwerp maakt een groot werkbereik of bewerkingsgebied mogelijk. Het is geschikt voor grote en zware werkstukken, waardoor het geschikt is voor industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, de automobielsector en de energiesector, waar vaak de productie van grote onderdelen vereist is.
Veelzijdigheid: Met de juiste uitrustingsstukken en gereedschappen kunnen dubbelkolomsmachines een breed scala aan taken uitvoeren, waaronder frezen, boren, tappen en soms zelfs draaien.
Efficiëntie: Vanwege hun stabiliteit en precisie produceren deze machines vaak onderdelen van hoge kwaliteit met minder passages, waardoor verspilling wordt verminderd en de efficiëntie wordt verhoogd.
Toepassingen
Wat de toepassing betreft, worden deze CNC-bewerkingscentra met dubbele kolom vaak gebruikt waar grotere componenten met hoge nauwkeurigheid moeten worden bewerkt. Dit omvat de lucht- en ruimtevaartindustrie (voor vliegtuigonderdelen), de automobielindustrie (voor auto-onderdelen), de matrijzen- en matrijzenindustrie (voor grote matrijzen) en de energiesector (voor turbineonderdelen).
| Technische specificatie | FRT-4022 | FRT-6035 | |
| Reis | |||
| Werktafelverplaatsing (X/Y/Z) | mm | 4000/2200/1000 | 6000/3500/1200 |
| Afstand van spiloppervlak tot werktafel | mm | 0-1400 | 0-1600 |
| Spoorweg | Twee lineaire geleiderails, één geharde rail | ||
| Werktafel | |||
| Tafelgrootte | mm | 4000x1800 | 6000x2500 |
| Het maximale draagvermogen van de werktafel | T | 12 | 20 |
| Spindel | |||
| De spilconus (model mouwdiameter) | mm | BT50/190 | BT50/190 |
| Het vermogen van de spilmotor | kW | 26 | 30 |
| Spilsnelheid | toerental | 6000 | 6000 |
| Nauwkeurigheid | |||
| Positieprecisie | mm | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| Herhaalde positieprecisie | mm | ±0.01 | ±0.01 |
| Maat | |||
| Netto gewicht | T | 40 | 75 |
Populaire tags: cnc-bewerkingscentrum met dubbele kolom, China fabrikanten van cnc-bewerkingscentra met dubbele kolom
Een paar
Vloertype CNC-boormachineVolgende
Bewegende portaal CNCMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen




