Verticale freesmachine

 

 

Een verticaal freescentrum (VMC) is een type freesmachine dat wordt gebruikt voor precisiebewerking van vaste materialen, voornamelijk metalen. Het bestaat uit een verticaal georiënteerde spindel die snijgereedschappen vasthoudt en deze roteert om materiaal te verwijderen van een werkstuk dat stilstaat op een tafel. VMC's staan ​​bekend om hun veelzijdigheid, nauwkeurigheid en efficiëntie bij het produceren van complexe vormen en onderdelen. Ze worden veel gebruikt in industrieën zoals de lucht- en ruimtevaart, automobielindustrie, elektronica en algemene productie voor taken zoals boren, frezen, boren en tappen.

 

FRT-VMC 855
Item		Hoofdparameter
CNC-besturingssysteem		KND
Werktafelgrootte	Mm	550×1000
Linker- en rechterslag (X)	Mm	800
Heen en weer beweging (Y)	Mm	550
Op- en neergaande slag (Z)	Mm	550
Afstand van spindelmidden tot kolomgeleider	Mm	560
Afstand van spindeluiteinde tot werktafeloppervlak	Mm	110-610
T-gleuf van werktafel (Aantal/grootte/afstand)	Mm	5-18×90
Spilconus (model/hulsdiameter)		BT40/Φ150
Spindelsnelheid (rpm)	toerental	8000
Specificaties van X-as kogelomloopspindels	Mm	40×10
Specificaties van Y-as kogelomloopspindels	Mm	40×10
Specificaties van Z-as kogelomloopspindels	Mm	40×10
Nauwkeurigheid van de positionering van gereedschapsmachines (GB/T 20957.4-2007 standaard)	Mm	0.01
Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid van de machine gereedschappen (GB/T 20957.4-2007 standaard)	Mm	0.01
Snelle verschuiving van de X/Y/Z-as	m/min	8/12/10
Spindel transmissiemodus		Synchrone tandriemaandrijving
Spindelvermogen	KW	7.5
Aanbevolen selectie van servomotorparameters	N·M	14/16/16
Hoogte bedkussen	Mm	30
Werkbank dragende last	Kg	500
Nettogewicht van lichte machine	Kg	5t

 

Verticale oriëntatie:Het snijgereedschap is verticaal geplaatst, waardoor het werkstuk gemakkelijk bereikbaar is en de spanen efficiënt kunnen worden afgevoerd.

 

Drie-assig of meer:VMC's hebben doorgaans drie of meer bewegingsassen (X, Y, Z), waardoor complexe bewerkingen mogelijk zijn.

 

Geautomatiseerde bediening:Veel VMC's zijn uitgerust met CNC-systemen (Computer Numerical Control), waardoor een nauwkeurige en geautomatiseerde besturing van het bewerkingsproces mogelijk is.

 

Veelzijdigheid:VMC's zijn geschikt voor een breed scala aan snijgereedschappen en kunnen diverse freesbewerkingen uitvoeren, zoals boren, uitboren, tappen en contouren.

 

Stijfheid en stabiliteit:VMC's zijn vaak gebouwd met stevige frames en componenten om stijfheid en stabiliteit te garanderen tijdens het bewerken met hoge snelheid.

 

 

Frezen:VMC's worden voornamelijk gebruikt voor freesbewerkingen, waarbij materiaal van een werkstuk wordt verwijderd met behulp van roterende snijgereedschappen.

 

Boren en tappen:VMC's kunnen ook boor- en tapbewerkingen uitvoeren om gaten of schroefdraad in het werkstuk te maken.

 

Contouren:Dankzij hun multi-assige mogelijkheden kunnen VMC's complexe contour- en profielbewerkingen uitvoeren, waardoor ingewikkelde vormen en geometrieën ontstaan.

 

 

Lucht- en ruimtevaart:VMC's worden veel gebruikt in de lucht- en ruimtevaartindustrie om onderdelen te bewerken, zoals vliegtuigstructuren, motoronderdelen en landingsgestellen.

 

Automobiel:In de automobielsector worden VMC's gebruikt voor het bewerken van motorblokken, transmissiecomponenten, chassisonderdelen en andere kritische componenten.

 

Matrijzenbouw:VMC's worden veel gebruikt in de matrijzenbouw voor de productie van mallen, matrijzen en gereedschappen voor kunststof spuitgiet-, spuitgiet- en stansprocessen.

 

Algemene productie:VMC's worden in verschillende productiesectoren toegepast, waaronder elektronica, medische apparatuur, consumptiegoederen en meer, voor de productie van precisieonderdelen en -componenten.

 

 

Hoge productiviteit:VMC's bieden een hoge productiviteit doordat ze meerdere bewerkingen in één opstelling kunnen uitvoeren. Hierdoor worden de insteltijden verkort en de doorvoer verhoogd.

 

Precisie en nauwkeurigheid:Dankzij de CNC-besturing en precisiecomponenten kunnen VMC's nauwe toleranties en een hoge oppervlakteafwerking realiseren, waardoor de kwaliteit en nauwkeurigheid van bewerkte onderdelen worden gewaarborgd.

 

Flexibiliteit:VMC's bieden flexibiliteit in de productie, waardoor snelle instellingswijzigingen en eenvoudige aanpassing aan verschillende bewerkingstaken en werkstukgeometrieën mogelijk zijn.

 

Kosteneffectiviteit:Ondanks de initiële investeringskosten bieden VMC's op de lange termijn kosteneffectiviteit door een hogere productiviteit, lagere afvalpercentages en lagere productiekosten per onderdeel.

 

Populaire tags: verticale freescentrummachine, fabrikanten van verticale freescentrummachines in China